عملیات گالوانیزاسیون به کمک روش حرارتی
این روش چه برای نبشی تاشو و ثابت انجام می شود. در این روش نبشی را داخل وان مذابی از فلز روی قرار می‌دهند. در این روش لازم است نبشی قبل از آبکاری تمیز شود؛ برای این کار از تمیزکننده‌های قلیایی یا هیدروکسید سدیم استفاده می‌نمایند و سپس عملیات آب‌کشی صورت می‌گیرد. اگر محلول‌های پاک‌کننده گرم باشند، کار تمیزکاری بهتر انجام می‌شود؛ بنابراین محلول‌ها را در دمای ۶۵ تا ۷۷ درجه سانتی‌گراد نگهداری می‌کنند.

مشخصات نبشی گالوانیزه چیست؟
نبشی گالوانیزه با انجام فرایند گالوانیزاسیون بر روی نبشی‌های آهنی پرسی تولید می‌شود و به دو روش گالوانیزاسیون گرم و یا الکترولیز تولید خواهد شد. عملکرد پوشش نبشی به این صورت است که قیمت نبشی امروز بین آهن و روی، پیلی الکتروشیمیایی تشکیل خواهد شد که در آن، روی نقش آند و آهن نقش کاتد را دارد. روی در آند اکسید خواهد شد زیرا فلز پست‌تر یا فعال‌تری از آهن بوده و پتانسیل احیاء کمتری از آهن داراست؛ همین‌طور دارای پتانسیل اکسید بیشتری از آن است. بنابراین فلز روی، مثل یک فدا شونده رفتار کرده و زودتر از آهن وارد واکنش خواهد شد و در نتیجه مانع از خوردگی و زنگ زدن آهن می‌شود. ذکر این نکته نیز ضروری است که این مقاومت دائمی نبوده و با قرار گرفتن طولانی‌مدت نبشی در محیط‌های خورنده، ممکن است دچار زنگ‌زدگی شود. ازاین‌رو لازم است بر اساس شرایط محیطی، ماده انتخاب شود. نبشی گالوانیزه در صنایع برق، ساخت ساپورت یا سینی گالوانیزه برق جهت نگهداری انواع کابل کاربرد دارد.

میزان عرضه و تقاضا:
ناودانی نیز مانند سایر محصولات فولادی وابسته به میزان عرضه و تقاضا است و روند نوسان قیمت آن، بستگی به کاهش و یا افزایش میزان تقاضا دارد. هرگاه تقاضا برای محصولی بالا باشد، قیمت افزایش پیدا کرده و در فصولی که تقاضا برای خرید آهن آلات کم‌تر است، قیمت نیز روند کاهشی به خود می‌گیرد. البته این امری قراردادی نبوده و گاهی نیز با وجود تقاضای کم، شاهد صعود قیمت بوده‌ایم که به دلیل تاثیرات سایر عوامل موثر بر قیمت انواع نبشی ناودانی، رخ داده است.

روش‌های تولید نبشی استیل
نبشی‌های استیل غالباً با استفاده از شمش‌های استیلی ساخته شده و مثل نبشی گالوانیزه در دو روش اصلی تولید پرسی و تولید فابریک به بهره‌برداری خواهند رسید. در روش تولید پرسی، نبشی استیل‌ با استفاده از خم شدن ورق به‌وسیله‌ی دستگاه‌های روف فرمینگ، ساخته می‌شود؛ در این نوع دستگاه‌ها عموماً فرایند برش‌کاری ورق‌ها به شکل L و V صورت می‌گیرد. در روش تولید فابریک، استیل موردنظر در ابتدا گداخته شده و سپس با توجه به فرایندهای نورد گرم و سرد فولادی، نبشی استیل ساخته می‌شود.

قابلیت چند بار مصرف بودن
مقاومت بالا
نشکن بودن
انعطاف پذیری
قابل بازیافت بودن در بسیاری از مدل ها
وزن بسیار کم
هزینه خرید پایین
زیبایی بخشی
مشخص کردن مرزها و گوشه ها
معیارهای تشخیص کیفیت نبشی پلاستیکی چیست؟
در برخی از معیارهای سنجش کیفی انواع نبشی پلاستیکی کاشی، دیوار و پالت به دو دسته درجه 1 و درجه دو دسته بندی می شود. در گروه درجه یک با نبشی پلاستیکی روبه رو هستیم که از گرانول ساخته شده اند. اما در گروه درجه دو نبشی ها با استفاده از محصولات بازیافتی تولید شده اند. اما معیارهای دیگری نیز برای سنجش انواع نبشی کیفیت نبشی پلاستیکی پالت و کارتن وجود دارد.