نکات مهم در گالوانیزه
페이지 정보
작성자 Monique Urquhar… 댓글 0건 조회 78회 작성일 24-09-28 17:56본문
صنایع مرتبط با نفت و گاز
ورق گالوانیزه همچنین به‌طور گسترده‌ای در صنعت نفت و گاز استفاده می‌شود، به‌ویژه برای خطوط لوله، مخازن ذخیره‌سازی، شیرآلات، اتصالات و تجهیزات حفاری. آن‌ها می‌توانند در برابر خوردگی ناشی از آب، نمک، مواد شیمیایی و گازهایی که در محیط نفت و گاز وجود دارند، مقاومت قابل توجهی ایجاد کنند. این ورق‌های فولادی همچنین می‌تواند در برابر دما و فشارهای بالا که در استخراج، انتقال و فرآوری نفت و گاز دخیل هستند، مقاومت کرده و ایمنی و قابلیت اطمینان زیرساخت‌ها و عملیات مختلف این صنعت را تامین کنند. به همین خاطر، ورق‌های گالوانیزه برای صنعت نفت و گاز بسیار مفید و محبوب هستند.
یکی از چالش‌های اساسی در استفاده از فلزات در دنیای امروز، مقاومت پایین آن‌ها در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی است که می‌تواند باعث کاهش عمر و کارایی این قطعات شود. برای حفاظت و افزایش عمر مفید فلزات، تولیدی‌ها از فرآیندی به نام گالوانیزاسیون استفاده می‌کنند. ما در این مقاله قصد داریم به بررسی مزایا و فواید استفاده از پوشش گالوانیزه در حفاظت از فلزات بپردازیم؛ اما قبل از مقایسه مزایای انواع آن، بهتر است مقاله ورق گالوانیزه چیست را مطالعه نمایید.
نحوه تشخیص ورق گالوانیزه از سایر ورق‌ها
در وهله اول برای تشخیص ورق‌های گالوانیزه از سایر ورق‌های فولادی باید به مقاومت آن در برابر اکسید شدن و خوردگی توجه نمایید. ورق‌های گالوانیزه معمولا از ورق‌های سیاه یا نورد سرد ساخته می‌شوند و دوام بالایی دارند. روی موجود بر سطح ورق گالوانیزه‌های گالوانیزه، آنان را در برابر خطرات احتمالی محافظت می‌کند. وزن ورق‌های گالوانیزه بیش از سایر ورق‌های فولادی است و طول آن نیر به ۲ تا ۶ متر می‌رسد.
جدول مقایسه انواع استانداردهای گالوانیزه
استاندارد مخفف حوزه کاربرد محدودیت‌ها ویژگی‌ها ضخامت پوشش
ASTM American Society for Testing and Materials محصولات فولادی و آهنی که با فرآیند گالوانیزه گرم پوشش داده می‌شوند شامل ورق‌ها، سیم‌ها و لوله‌هایی که به صورت پیوسته پوشش داده می‌شوند نمی‌شود ارائه جزئیات دقیق‌تر خواص مکانیکی و هماهنگی با صنایع مختلف نیاز به ضخامت پوشش بیشتر نسبت به ISO
ISO International Organization for ورق گالوانیزه Standardization مشخصات عمومی پوشش‌های گالوانیزه گرم و روش‌های آزمایش برای محصولات آهن و فولاد برای توری و ورق که همیشه گالوانیزه شده‌اند و لوله یا محصولات گالوانیزه گرم استفاده نمی‌شود مشخصات عمومی و کلی نیاز به ضخامت پوشش کمتر نسبت به ASTM
EN European Norm قوانین مربوط به گالوانیزه گرم پس از ساخت فولاد مشابه ISO 1461:2022 مشخصات عمومی پوشش‌های گالوانیزه گرم و روش‌های آزمایش مشابه ISO
JIS Japanese Industrial Standards محصولات فولادی گالوانیزه گرم با کیفیت تجاری
–
کنترل کیفیت
سومین نکته مهم در گالوانیزاسیون، مبحث کنترل کیفیت است. کنترل کیفیت برای اطمینان از اینکه محصولات این نوع از مقطع فلزی انتظارات و الزامات مشتریان و کاربران نهایی را برآورده می‌کنند، ضروری است. کنترل کیفیت شامل بازرسی و آزمایش محصولات گالوانیزه برای پارامترهای مختلف مانند ظاهر، ضخامت پوشش، چسبندگی، یکنواختی، صافی و مقاومت در برابر خوردگی است. کنترل کیفیت می‌تواند توسط گالوانیزه‌کار و مشتری با استفاده از روش‌ها و ابزارهای مختلف مانند بازرسی بصری، ضخامت‌سنج مغناطیسی، آزمایش خم، آزمایش ضربه، آزمایش پاشش نمک و غیره انجام شود. فرآیند کنترل کیفیت در واقع به شناسایی و رفع هرگونه نقص یا مشکل در فرآیند گالوانیزاسیون و اطمینان از رضایت مشتری کمک می‌کند.
ورق گالوانیزه همچنین به‌طور گسترده‌ای در صنعت نفت و گاز استفاده می‌شود، به‌ویژه برای خطوط لوله، مخازن ذخیره‌سازی، شیرآلات، اتصالات و تجهیزات حفاری. آن‌ها می‌توانند در برابر خوردگی ناشی از آب، نمک، مواد شیمیایی و گازهایی که در محیط نفت و گاز وجود دارند، مقاومت قابل توجهی ایجاد کنند. این ورق‌های فولادی همچنین می‌تواند در برابر دما و فشارهای بالا که در استخراج، انتقال و فرآوری نفت و گاز دخیل هستند، مقاومت کرده و ایمنی و قابلیت اطمینان زیرساخت‌ها و عملیات مختلف این صنعت را تامین کنند. به همین خاطر، ورق‌های گالوانیزه برای صنعت نفت و گاز بسیار مفید و محبوب هستند.
یکی از چالش‌های اساسی در استفاده از فلزات در دنیای امروز، مقاومت پایین آن‌ها در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی است که می‌تواند باعث کاهش عمر و کارایی این قطعات شود. برای حفاظت و افزایش عمر مفید فلزات، تولیدی‌ها از فرآیندی به نام گالوانیزاسیون استفاده می‌کنند. ما در این مقاله قصد داریم به بررسی مزایا و فواید استفاده از پوشش گالوانیزه در حفاظت از فلزات بپردازیم؛ اما قبل از مقایسه مزایای انواع آن، بهتر است مقاله ورق گالوانیزه چیست را مطالعه نمایید.
نحوه تشخیص ورق گالوانیزه از سایر ورق‌ها
در وهله اول برای تشخیص ورق‌های گالوانیزه از سایر ورق‌های فولادی باید به مقاومت آن در برابر اکسید شدن و خوردگی توجه نمایید. ورق‌های گالوانیزه معمولا از ورق‌های سیاه یا نورد سرد ساخته می‌شوند و دوام بالایی دارند. روی موجود بر سطح ورق گالوانیزه‌های گالوانیزه، آنان را در برابر خطرات احتمالی محافظت می‌کند. وزن ورق‌های گالوانیزه بیش از سایر ورق‌های فولادی است و طول آن نیر به ۲ تا ۶ متر می‌رسد.
جدول مقایسه انواع استانداردهای گالوانیزهاستاندارد مخفف حوزه کاربرد محدودیت‌ها ویژگی‌ها ضخامت پوشش
ASTM American Society for Testing and Materials محصولات فولادی و آهنی که با فرآیند گالوانیزه گرم پوشش داده می‌شوند شامل ورق‌ها، سیم‌ها و لوله‌هایی که به صورت پیوسته پوشش داده می‌شوند نمی‌شود ارائه جزئیات دقیق‌تر خواص مکانیکی و هماهنگی با صنایع مختلف نیاز به ضخامت پوشش بیشتر نسبت به ISO
ISO International Organization for ورق گالوانیزه Standardization مشخصات عمومی پوشش‌های گالوانیزه گرم و روش‌های آزمایش برای محصولات آهن و فولاد برای توری و ورق که همیشه گالوانیزه شده‌اند و لوله یا محصولات گالوانیزه گرم استفاده نمی‌شود مشخصات عمومی و کلی نیاز به ضخامت پوشش کمتر نسبت به ASTM
EN European Norm قوانین مربوط به گالوانیزه گرم پس از ساخت فولاد مشابه ISO 1461:2022 مشخصات عمومی پوشش‌های گالوانیزه گرم و روش‌های آزمایش مشابه ISO
JIS Japanese Industrial Standards محصولات فولادی گالوانیزه گرم با کیفیت تجاری
–
کنترل کیفیت
سومین نکته مهم در گالوانیزاسیون، مبحث کنترل کیفیت است. کنترل کیفیت برای اطمینان از اینکه محصولات این نوع از مقطع فلزی انتظارات و الزامات مشتریان و کاربران نهایی را برآورده می‌کنند، ضروری است. کنترل کیفیت شامل بازرسی و آزمایش محصولات گالوانیزه برای پارامترهای مختلف مانند ظاهر، ضخامت پوشش، چسبندگی، یکنواختی، صافی و مقاومت در برابر خوردگی است. کنترل کیفیت می‌تواند توسط گالوانیزه‌کار و مشتری با استفاده از روش‌ها و ابزارهای مختلف مانند بازرسی بصری، ضخامت‌سنج مغناطیسی، آزمایش خم، آزمایش ضربه، آزمایش پاشش نمک و غیره انجام شود. فرآیند کنترل کیفیت در واقع به شناسایی و رفع هرگونه نقص یا مشکل در فرآیند گالوانیزاسیون و اطمینان از رضایت مشتری کمک می‌کند.
댓글목록
등록된 댓글이 없습니다.